DYW250-فرامل أسطوانية موديل 400 محمية من الانفجار

الDYW250-400عبارة عن فرامل أسطوانية متخصصة ومحمية من الانفجارات الصناعية-، وتم تصميمها لتوفير أداء كبح آمن وموثوق في البيئات الخطرة حيث قد توجد غازات أو أبخرة أو غبار قابلة للاشتعال (على سبيل المثال، حقول النفط والغاز، والمصانع الكيميائية، ومناجم الفحم). ويدمج تصميمه الحماية ضد الانفجارات- مع وظيفة فرملة الأسطوانة القوية، مما يضمن الامتثال لمعايير السلامة الصارمة مع تلبية متطلبات -التحكم في حمل الخدمة الشاقة. فيما يلي تفصيل تفصيلي لتفسير النموذج والتصميم الأساسي ومبدأ العمل والميزات الرئيسية والتطبيقات والمواصفات الفنية:

1. تفسير النموذج: DYW250-400

يتبع رمز النموذج اصطلاحات التسمية الخاصة بالصناعة-لفرامل الأسطوانة المحمية من الانفجار-، حيث يشير كل مقطع إلى المعلمات الفنية والوظيفية المهمة:

D: اختصار لـ "Drum" (يشير إلى بنية الكبح على طراز أسطوانة الفرامل-، حيث يعمل الاحتكاك على السطح الداخلي أو الخارجي للأسطوانة الدوارة).

Y: يشير إلى "هيدروليكي" (يشير إلى أن الفرامل تستخدم التشغيل الهيدروليكي لقيادة تعشيق/تحرير الفرامل، مما يضمن قوة سلسة وقابلة للتعديل).

W: يمثل "الانفجار-المحمي" (تسليط الضوء على ميزة الأمان الأساسية للفرامل-المخصصة لمنع الاشتعال في الأجواء الخطرة).

250: القطر الاسمي للطبلة الفرامل(بالملليمتر). وهذا يعني أن الفرامل مصممة خصيصًا لتتناسب مع الأسطوانات الدوارة بقطر خارجي يبلغ 250 مم، وهو البعد الرئيسي الذي يؤثر بشكل مباشر على عزم دوران الفرامل والتوافق مع المعدات المدفوعة.

400: يشير إلىالحد الأقصى لسرعة الدوران المسموح بها لأسطوانة الفرامل(بالثورات في الدقيقة، دورة في الدقيقة). إنه يشير إلى أن الفرامل يمكن أن تعمل بأمان مع أسطوانات تدور حتى 400 دورة في الدقيقة دون المساس بكفاءة الفرامل أو السلامة الهيكلية.

2. التصميم الأساسي والانفجار-آلية الحماية

يعطي تصميم DYW250-400 الأولوية لكل من أداء المكابح والسلامة من الانفجارات، مع ثلاثة أنظمة فرعية مهمة:

2.1 الانفجار-العلبة والمكونات المحمية

الانفجار-تقييم الإثبات: معتمدة عادةً وفقًا للمعايير العالمية مثلالسابق د IIB T4 Ga(للبيئات الغازية) أوعلى سبيل المثال tD A21 IP65 T135 درجة مئوية(بالنسبة لبيئات الغبار)-التأكد من احتوائها على شرارات داخلية أو أقواس أو درجات حرارة عالية يمكن أن تشعل مواد خطرة خارجية.

الإسكان المقوى: الغلاف الخارجي للفرامل والمقصورات الكهربائية/الهيدروليكية الداخلية مصنوعة من سبائك الألومنيوم المصبوبة السميكة- أو الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316 لمقاومة التآكل). تستخدم جميع الوصلات "مسارات اللهب" المقاومة للاشتعال (أسطح التزاوج الآلية الدقيقة - مع فجوات يمكن التحكم فيها ≥ 0.15 مم) لتبريد وإخماد أي لهب داخلي قبل أن يهرب.

التوصيلات الكهربائية المختومة: يتم وضع جميع الأسلاك وأجهزة الاستشعار وصمامات التحكم الهيدروليكية في صناديق توصيل مقاومة للانفجار- مع مداخل ملولبة ومقاومة للاشتعال. تستخدم الكابلات غددًا مقاومة للانفجار- لمنع دخول الغاز/الغبار.

2.2 النظام الفرعي للكبح

واجهة طبلة الفرامل: شفة تركيب دقيقة - مصممة لتتماشى مع براميل قطرها 250 مم - (متصلة بالعمود الدوار للمعدات مثل الروافع أو الناقلات). تضمن الواجهة التركيز بين الأسطوانة وأحذية الفرامل، مما يؤدي إلى تجنب التآكل أو الاهتزاز غير المتساوي.

زوج الاحتكاك (الأحذية والبطانات): غطاءان مقوسان للفرامل (فولاذ-عالي القوة) مبطنان بهمامادة مضادة للكهرباء الساكنة-، ومنخفضة-الاحتكاك بالشرارة(على سبيل المثال، المركبات القائمة على النحاس-الراتنجات الحرة-). تقلل هذه البطانات من توليد الشرر أثناء الكبح وتقاوم درجات الحرارة المرتفعة (حتى 350 درجة مئوية) لمنع مخاطر الاشتعال الحراري.

وحدة التشغيل الهيدروليكي: أسطوانة هيدروليكية محكمة الغلق (معزولة عن الأجواء الخطرة) تعمل على تشغيل الفرامل. وهو متصل بوحدة طاقة هيدروليكية عن بعد (HPU) أو محرك دفع هيدروليكي كهربائي -متكامل (محمي أيضًا من الانفجار-) للتحكم في الضغط والقوة.

2.3 مكونات السلامة والتحكم

فشل-آلية الربيع الآمن: -تعمل نوابض الرجوع ذات التوتر العالي على ضمان تعشيق الفرامل تلقائيًا في حالة انخفاض الضغط الهيدروليكي (على سبيل المثال، انقطاع التيار الكهربائي أو عطل وحدة HPU). يؤدي هذا إلى تثبيت الأسطوانة في مكانها، مما يمنع انزلاق الحمل أو هروب المعدات في المناطق الخطرة.

ارتداء أجهزة الاستشعار: تعمل أجهزة استشعار القرب المقاومة للانفجارات- على مراقبة تآكل بطانة الاحتكاك. عندما تصل البطانات إلى سُمك حرج (عادةً 3-5 مم)، يطلق المستشعر إنذارًا للصيانة الفورية-تجنب تلامس المعدن-مع المعدن (خطر الشرارة) وإطالة عمر الأسطوانة.

3. مبدأ العمل

يعمل DYW250-400 عبر دورة تشغيل هيدروليكية، مع وضع السلامة كأولوية مركزية:

تحرير الفرامل (التشغيل العادي):

تتلقى الفرامل إشارة من نظام التحكم الخاص بالمعدات (على سبيل المثال، تحتاج الرافعة إلى رفع حمولة).

تعمل الوحدة الهيدروليكية -المحمية من الانفجار (أو الدافع) على زيادة الضغط في الأسطوانة الهيدروليكية للفرامل.

تدفع القوة الهيدروليكية المكبس وقضيب الدفع، وتتغلب على شد زنبركات العودة.

يفصل قضيب الدفع بين حذاءي الفرامل، مما يخلق فجوة صغيرة (0.3-0.5 مم) بين بطانات الاحتكاك والأسطوانة مقاس 250 مم. تدور الأسطوانة (والعمود المتصل) بحرية، مما يسمح بتشغيل المعدات.

تعشيق الفرامل (التباطؤ/التوقف):

لإبطاء أو إيقاف المعدات، تقوم الوحدة الهيدروليكية بتقليل الضغط. تستعيد نوابض العودة التوتر وتسحب أحذية الفرامل إلى الداخل.

تضغط بطانات الاحتكاك بإحكام على الأسطوانة الدوارة، مما يولد عزم الكبح (عادةً 300-500 نيوتن متر لهذا الطراز).

يؤدي الاحتكاك إلى تباطؤ الأسطوانة، مما يؤدي إلى توقفها خلال فترة زمنية يمكن التحكم فيها (≥ 1.0 ثانية عند 400 دورة في الدقيقة تحت الحمل المقدر)-بدون شرارة أو حرارة زائدة.

الكبح في حالات الطوارئ (فشل الطاقة/الهيدروليكي):

في حالة انقطاع الطاقة، أو التسرب الهيدروليكي، أو تعطل وحدة HPU، ينخفض ​​الضغط على الفور. تعمل نوابض العودة على تعشيق أحذية الفرامل بالكامل خلال أجزاء من الثانية.

الأسطوانة مقفلة، مما يحافظ على الحمل بشكل آمن. يعمل هذا الإجراء "الفشل-الآمن" على التخلص من مخاطر الاشتعال ويمنع وقوع الحوادث في المناطق الخطرة.

4. الميزات والمزايا الرئيسية

حماية صارمة من الانفجار: يتوافق مع المعايير الدولية (على سبيل المثال، ATEX، IECEx، GB 3836) للاستخدام في المنطقة 1/2 (الغاز) والمنطقة 21/22 (الغبار) والمناطق الخطرة-الحرجة للصناعات التي تحتوي على مواد قابلة للاشتعال.

استقرار عزم الدوران العالي: يوفر التشغيل الهيدروليكي عزم دوران كبح ثابتًا (±5% من القيمة المقدرة) حتى في ظل تقلبات الجهد الكهربي أو تغيرات درجة الحرارة (-30 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية)، مما يضمن أداءً يمكن التنبؤ به.

صيانة منخفضة: يعمل النظام الهيدروليكي المحكم وبطانات الاحتكاك المقاومة للتآكل - (عمر الخدمة ≥ 6000 ساعة) على تقليل تكرار الصيانة. تم تصميم المكونات المقاومة للانفجار - لسهولة الفحص دون المساس بالسلامة.

أداء مضاد-للتآكل: الأغطية المطلية بالفولاذ المقاوم للصدأ أو الإيبوكسي-تقاوم التآكل الكيميائي (على سبيل المثال، في المصانع الكيماوية) أو المياه المالحة (منصات النفط البحرية)، مما يزيد من عمر خدمة الفرامل.

التوافق: أبعاد التركيب القياسية تسمح بتعديل المعدات الحالية المحمية من الانفجار- (على سبيل المثال، الروافع أو الناقلات أو الخلاطات) بأسطوانات 250 مم وتشغيل ≥400 دورة في الدقيقة.

5. التطبيقات النموذجية

تم تصميم DYW250-400 خصيصًا للبيئات الصناعية الخطرة التي تتطلب السلامة من الانفجارات، بما في ذلك:

صناعة النفط والغاز: الكبح لروافع الحفر البحرية، أو معدات بناء خطوط الأنابيب، أو ناقلات المصافي (حيث توجد الهيدروكربونات القابلة للاشتعال).

المصانع الكيماوية والصيدلانية: يُستخدم مع الخلاطات أو أدوات التقليب أو رافعات مناولة المواد-في المناطق التي تحتوي على مذيبات قابلة للاشتعال (مثل الإيثانول والأسيتون) أو الأبخرة السامة.

تعدين الفحم ومعالجة المعادن: مكابح السيور الناقلة تحت الأرض أو رافعات المناجم أو محركات الكسارات (لمنع الانفجارات الغبارية الناتجة عن الفحم أو الغبار المعدني).

مرافق الطلاء والطلاء: يتم تطبيقه على رافعات كابينة الرش أو مصاعد المواد، حيث تخلق أبخرة المذيبات أجواء متفجرة.

6. المواصفات الفنية (التقييمات النموذجية)